ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНЫХ ВАЛОВ
МОДЕЛЬ: ES-1000HJ/ES-1000HZ
Новая разработанная модель ES-1000HZ объединяет обработку червяков и винтов, снятие фаски и функцию обработки шпоночных канавок в одном станке.
ES-1000HJ с другой стороны предназначен только для формирования винта и фрезерования шлицевых валов.
Особенности станка:
1. Червячная обработка, винтовое фрезерование, снятие фасок и фрезерование шпоночных канавок могут непрерывно обрабатываться на отдельном станке без повторной загрузки заготовки.
2. Двухходовые винты обрабатываются в одном и том же процессе обработки, чтобы обеспечить высокую точность и сократить время обработки.
3. Наклонная конструкция суппорта обеспечивает более высокую стабильность резания и уменьшает вибрацию, что обеспечивает точность резания и снижает износ инструмента.
4. Гидравлический патрон и задняя бабка делают операции загрузки / разгрузки деталей более удобными и быстрыми.
5. Станок оснащен контроллером Syntec для повышения производительности и удобных для пользователя операций.
6. Предохранительный кожух для защиты от брызг.
7. Многофункциональный станок, подходящий для нарезания пазов шлифовальных кругов и обработки червяков, ходовых винтов и шлицевых валов.
8. Все вышеописанные характеристики обладают исключительной скоростью, точностью и тем самым общей эффективностью.
Технические характеристики:
|
Модель
|
ES-1000HZ
|
ES-1000HJ
|
|
Макс. модуль
|
М0,25-М10 (возможно с многократными подачами)
|
|
Градус индексации
|
360°
|
|
Макс. длина резания
|
900 мм
|
|
Макс. диаметр резания
|
250 мм
|
|
Макс. диаметр инструмента (отверстие х шпоноч. Паз)
|
135*31,75*7,93 мм
135*25,4*6,35 мм
135*32*8 мм
|
|
Угол наклона винта
|
Прав. 40°, лев. 90°
|
|
Способ зажима детали
|
6” гидравлический патрон
|
|
Перемещение задней бабки
|
Гидравлическое
|
|
Число одновременно перемещаемых осей
|
7
|
5
|
|
Макс. скорость оси Х (вперед/назад)
|
5000 мм/мин
|
5000 мм/мин
|
|
Макс. скорость оси Y (вправо/влево)
|
5000 мм/мин
|
5000 мм/мин
|
|
Макс. скорость оси А (патрон)
|
4800 мм/мин
|
4800 мм/мин
|
|
Макс. скорость оси Z (вверх/вниз)
|
5000 мм/мин
|
-
|
|
Макс. угловая скорость резца оси S
|
2000 об/мин
|
-
|
|
Макс. угловая скорость резца оси Х
|
400 об/мин
|
400 об/мин
|
|
Макс. скорость хода резания
|
5000 мм/мин
|
5000 мм/мин
|
|
Перпендикулярность обработки
|
±5 мкм/100 мм
|
|
Точность детали
|
3-4 класс
|
|
Качество поверхности детали
|
Ra0.8
|
|
Двигатель резца оси Х
|
7,5 кВт
|
7,5 кВт
|
|
Двигатель оси Х
|
1,8 кВт
|
1,8 кВт
|
|
Двигатель оси Y
|
1,8 кВт
|
1,8 кВт
|
|
Двигатель оси Z
|
1,8 кВт
|
-
|
|
Двигатель оси А
|
1,8 кВт
|
1,8 кВт
|
|
Двигатель резца оси S
|
1,8 кВт
|
-
|
|
Двигатель оси В (ось наклона резца)
|
0,4 кВт
|
0,4 кВт
|
|
Двигатель подачи СОЖ
|
0,4 кВт
|
0,4 кВт
|
|
Гидравлический двигатель
|
0,75 кВт
|
0,75 кВт
|
|
Насос смазки
|
0,15 кВт
|
0,15 кВт
|
|
Конвейер для стружки х 2 шт.
|
40Вт х 1
|
40Вт х 1
|
|
Общая мощность
|
19 кВт
|
15 кВт
|
|
Вес нетто/брутто
|
4000/4500 кг
|
3650/4100 кг
|
|
Размеры станка (ДхШхВ)
|
376х171х222 см
|
376х171х178 см
|
|
Размер в упаковке (ДхШхВ)
|
400х190х250 см
|
400х190х210 см
|
Технические характеристики подлежат изменению без предупреждения.
HZ – двойной держатель инструмента
- Винтовое фрезерование
- Удаление острой кромки
- Обработка шпоночных канавок
Конструкция станка
1. Ход осей X, Y, Z - 170 x 1000 x 180 мм.
2. Первый держатель инструмента предназначен для формирования винта, резания шлицев и фрезерования пазов шлифовальных кругов.
3. Второй держатель инструмента (ось Z) предназначен для удаления острых кромок винта, механической обработки шпоночных пазов и многогранного фрезерования.
4. Первый инструмент можно наклонить для обработки спиральных углов. (Угол поворота вправо 40 ° и угол поворота влево 90 °).
5. Угловая скорость резы для формирования винта (ось Х) - 400 об / мин.
6. Угловая скорость фрезы для удаления острой кромки (ось S) - 2000 об / мин.
HJ – один держатель инструмента
- Винтовое фрезерование
(однозаходные винты, двухзаходные винты, гипоидных шестерен)
- Фрезерование шлицев
- Нарезание пазов шлифовальных кругов
Конструкция станка
1. Перемещение по оси Х, Y: 170 x 1000 мм.
2. Первый держатель инструмента предназначен для формирования винтов, фрезерования шлицев, фрезерования пазов шлифовального круга.
3. Первый держатель инструмента можно наклонить для обработки спиральных углов (угол поворота вправо 40° и угол поворота влево 90°).
4. Угловая скорость фрезы для фрезерования винтов (ось X) составляет 400 об / мин.
|
 
|
Оптимизированная конструкция станка с высокой жесткостью и без деформации
Для деталей конструкции ES-1000, таких как основание и суппорт, использовалось расширенное программное обеспечение для анализа конечных элементов. При максимальной нагрузке резания практически нет деформации конструкции основания, а деформация конструкции на суппорте менее 10 мкм. Результаты анализа показывают, что ES-1000HZ и ES-1000HJ имеют отличную жесткость.
|
|
Применение обработки:
1 Фрезерование винтов (однозаходные винты, двухзаходные винты, конические шестерни, гипоидные шестерни и обработка типа Niemann).
2. Обработка шлицевого вала.
3. Фрезерование пазов шлифовального круга.
4. Удаление острых кромок на винте (только для ES-1000HZ).
5. Применимо для обработки шпоночных пазов. (Только ES-1000HZ).
6. Фрезерование многогранных изделий (только ES-1000HZ).
|
|
Примеры обработки:
|
|
|
|
|
|
|
Обработка шестигранных деталей
|
Шлицевые валы
|
Детали, согласуемые с конической зубчатой передачей
|
Червячные валы
|
ШВП
|
|
|
|
|
|
|
|
Двухзаходные винты
|
Детали с изменяющимся шагом
|
Обработка типа Niemann
|
Обработка шлифовальных кругов
|
|
Комплектация станка:
|
 
Стандартный патрон
|
Гидравлический 3-кулачковый патрон (доп. опция):
1. Деталь жестко зажимается с помощью 6” гидравлического 3-кулачкового патрона, который позволяет автоматически зажимать и разжимать заготовку.
|
 
|
Гидравлический вращающийся цилиндр
1. Гидравлический патрон управляется от гидравлического вращающегося цилиндра который имеет легкий вес и макс. стабильность во время вращения на высоких оборотах.
|
|
 
Доп. патрон
|
2. Движением гидравлического патрона можно управлять с помощью ножной педали и нажимной кнопки на панели управления.
|
 
|
Наклонная конструкция суппорта
1. Наклонный суппорт сконструирован с T-образной жесткой направляющей, которая имеет исключительную жесткость конструкции и повышает стабильность обрабатываемых деталей.
|
|
Жесткая шпиндельная бабка
1. Шпиндель поддерживается с помощью двух конических роликовых подшипников в сочетании с металлической втулкой. Он предлагает стабильную обработку даже при тяжелом резании червячных колес.
2. Все детали в передней бабке смазываются с помощью масляной ванны для обеспечения плавной и малошумной работы.
|
|
Первый держатель инструмента
1. Предназначен для обработки червяков, двухзаходных червяков, червяков с переменным шагом, гипоидных шестерен и обработки типа Niemann.
|
|
2-позиционный центральный люнет
1. Центральный люнет изготовлен из высококачественной фосфорной бронзы с отличной износостойкостью.
2. Центральный люнет и заготовка перемещаются одновременно, чтобы эффективно уменьшить износ центрального люнета.
3. L-образный центральный люнет обеспечивает двухточечную опору для уменьшения вибрации во время резания, одновременно повышая точность обработки и чистоту поверхности, а также уменьшая износ инструмента.
|
2. Также применяется для обработки шлицевых валов с 6,8 или 10 канавками. Имеет автоматическую индексацию для экономии времени.
3. Обработка различных типов червяков выполняется только с одной установкой заготовки. Эта конструкция позволяет обеспечить точность червяка, сократить время производства и значительно повысить эффективность.
4. При использовании алмазной фрезы на первом держателе инструмента станок может выполнять нарезание пазов на шлифовальном круге.
|
|
 
|
|
|
|
Нарезание пазов на шлифовальном круге
1. После установки алмазной фрезы на первый держатель инструмента, станок моет выполнять нарезание пазов на шлифовальном кругу.
|
Второй держатель инструмента
(только для ES-1000HZ)
1. Для устранения острой кромки на винтах.
2. Применяется для обработки шпоночных канавок.
3. Операция многогранной обработки.
4. Острые кромки на винтах, образованные от первого инструмента быстро удаляются с помощью второго инструмента, обеспечивая высокое качество обработки, уменьшение времени цикла и существенное сокращение трудозатрат.
|
ЧПУ SYNTEC
1. 10.4 "цветной ЖК-экран.
2. Понятный интерфейс делает контроллер более простым для обучения и работы.
3. Диалоговый редактор позволяет легко редактировать программу, даже для операторов, незнакомых с G кодами.
4. Ед. изм. управления: 0.0001 мм.
5. Электронный маховичок для удобства настройки.
|
|
|
|
|
|
Гидравлическая задняя бабка
1. Узел задней бабки надежно прикреплен к суппорту с помощью быстрой и удобной регулировки положения.
2. Перемещение пиноли задней бабки включается с помощью гидравлики, делая зажим и разжим детали более удобным.
3. Перемещение пиноли задней бабки может управляться с помощью нажимной кнопки на панели управления.
|
Теплообменник для электрического шкафа
1. С теплообменником, установленном в электрическом шкафу, температура внутри электрического шкафа может оставаться постоянной, что обеспечивает долгий срок службы электронных компонентов.
|
Магнитный конвейер для сбора стружки
1. Оснащен механизмом вращения для эффективной защиты двигателя.
2. Мощная сила всасывания и большая пропускная способность. 3. Во время работы СОЖ стекает вниз.
|
