КОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ КОВКИ
МОДЕЛЬ: FP-400/600/800/1000
Стандартные принадлежности:
-
Высокоэффективная тормозная система.
-
-
Система защиты от перебега.
-
Автоматическая система смазки.
-
Система освобождения штампа.
-
Гидравлический выталкиватель.
-
Индикатор угла кривошипа.
-
|
Образцы изделий
|
Характерные особенности пресса:
Высокоскоростное перемещение между обрабатываемыми материалами и штампами способствует увеличению срока службы штампов.
Характеристики перемещения отличаются от традиционных, а длина перемещения может быть увеличена для содействия обработке различных поковок.
Рабочие окна устанавливаются с обеих сторон станины пресса и могут использоваться для подачи поковок и организации автоматического процесса работы.
Станина пресса коробчатого типа имеет жесткую конструкцию, идеальную для холодной, или горячей ковки и может осуществлять высокоточную ковку.
Высокая эффективность производства, простота управления и технического обслуживания.
Система передач использует специальную конструкцию для шумоподавления.
Конструкция с 2 направляющими обеспечивает высокую прочность наклона, допуская тяжелую эксцентриковую нагрузку, и мульти-ковочные операции для выработки высокоточных поковок.
Централизованная система смазки уменьшает трение механических частей.
Многочисленные цепи аварийной защиты обеспечивают безопасность оператора.
Технические характеристики:
Модель
|
FP-400
|
FP-600
|
FP-800
|
FP-1000
|
Усилие, тонн
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
Ход ползуна, мм
|
175
|
200
|
250
|
250
|
Регулировка ползуна, мм
|
10
|
10
|
10
|
10
|
Число ходов в мин.
|
100
|
95
|
85
|
85
|
Рабочее число ходов в мин.
|
18
|
18
|
16
|
16
|
Закрытая высота, мм
|
505
|
550
|
650
|
700
|
Точка макс. усилия, мм
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Размеры ползуна, мм
|
590х650
|
690х630
|
800х790
|
940х850
|
Размеры стола, мм
|
770х840
|
880х880
|
980х1000
|
1100х1050
|
Размер бокового окна, мм
|
450х450
|
500х500
|
600х600
|
700х650
|
Главный двигатель, кВт
|
30х8пол.
|
37х8пол.
|
45х8пол.
|
55х8пол.
|
Двигатель регулировки ползуна, кВт
|
0,4х4пол.
|
0,4х4пол.
|
0,75х4пол.
|
0,75х4пол.
|
Двигатель смазки, кВт
|
0,1х4пол.
|
0,1х4пол.
|
0,1х4пол.
|
0,1х4пол.
|
Выталкиватель в ползуне, тонн х мм
|
6х20
|
6х20
|
6х40
|
8х30
|
Выталкиватель в столе, тонн х мм
|
12х40
|
12х40
|
12х50
|
15х40
|
Двигатель гидравлики выталкивателя, кВт
|
5,5х6пол.
|
5,5х6пол.
|
5,5х6пол.
|
7,5х6пол.
|
Давление воздуха, кг/см2
|
5
|
5
|
5
|
5
|
Вес пресса, тонн
|
29,5
|
40
|
52
|
72
|
Размеры пресса (ДхШхВ), см
|
210х336х426
|
226х355х487
|
270х400х530
|
280х430х570
|
Технические характеристики подлежат изменению без предупреждения.
Тип привода: приводной маховик с эксцентриковым валом.
Тип рамы: закрытая двухстоечная рама.
Механические части:
-
Муфта – сухого типа.
-
Тормоз – сухого типа.
-
Система смазки:
а. Централизованная система смазки – система автоматической аварийной сигнализации.
б. Планируемая подача и контроль – учет и распределение
в. Маховик балансировочного цилиндра – ручной насос
г. Воздушная линия – отдельного масляного типа
4. Устройство отлипателя для штампа – гидравлическое.
5. Индикатор угла – вращающегося кулачкового типа, электронный пантометр (опция).
6. Устройство регулировки высоты штампа – механического типа (тормозной двигатель).
7. Устройство определения перегрузки (100 мсек.) – тензодатчик (2 точки).
8. Управление сжатым воздухом – автоматический контрольный переключатель.
9. Набор инструментов.
Электрическая система:
-
Электронный контроллер – связанного типа.
-
Главная панель управления – кнопки и переключатели.
-
Аварийный выключатель – нажим-блокировка, поворот-отпускание.
-
Портативный стенд – управление 2 ручными кнопками.
-
Электрический контроллер – ПЛК типа.
-
Счетчик изделий – 6-разрядный.
-
Счетчик с преднастройкой – 6-разрядный.
-
Фотодатчик (опция) – зависит от требований клиента.
Другие защитные устройства:
-
Устройство защиты двигателя от перегрузки.
-
Цепь останова в фиксированной точке.
-
2-е устройство защиты от падения.
-
Устройство давления воздуха, устройство масляной смазки, устройство давления масла, устройство контроля температуры.
-
Цепь останова при работе в непрерывном режиме.